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10 Abril, 2018 / Minería

Grupo México y Siemens impulsan ‘minería inteligente’ en México

Tecnología permite a la industria mexicana incrementar la productividad, reducir costos y cuidar el ecosistema, posicionándola entre las 10 principales en el mundo.

 

Ambas compañías convergen con el propósito de implementar procesos de digitalización y automatización. (FOTO: Internet)

 

La digitalización y automatización ha permitido a la industria minera mexicana incrementar su productividad, reducir costos operativos y de extracción, además de cuidar el medio ambiente, afirmó el vicepresidente de Digital Factory, Process Industries and Drives de Siemens México y Centroamérica, Iván Pelayo.

 

Resaltó, en ese sentido, que Grupo México y Siemens mostrarán en la feria de Hannover Messe en Alemania, los avances de la industria (procesos de digitalización y automatización) que han permitido inmigrar hacia la ‘minería inteligente’.

 

La transición digital está permitiendo a Grupo México desarrollar proyectos de expansión de sus operaciones, lo que se prevé la posicione como la tercera mina de cobre más grande a nivel mundial y el cuarto productor de ese metal, señaló en un comunicado.

 

La digitalización y automatización permite a la industria minera mexicana incrementar la productividad, reducir costos operativos y de extracción, y cuidar el medio ambiente, lo que la consolida entre las 10 principales a nivel mundial, destacó Iván Pelayo.

 

Además, aseveró que con tecnología de Siemens configurada a medida, Grupo México convirtió a Buenavista del Cobre en Cananea (Sonora) —una de las cinco más grandes del mundo—  en una ‘mina inteligente’, mediante soluciones de ingeniería, automatización, instrumentación, equipo de bajo, medio y alto voltaje.

 

“Este proyecto nos permitió tener mucha flexibilidad en la operación y un mejor costo en el consumo de energía eléctrica”, destacó a su vez Alberto Arriaga, gerente de proyectos de Minera México.

 

Dijo que en Buenavista del Cobre, Grupo México automatizó la adquisición de datos e implementó un mantenimiento proactivo “sin detener las operaciones bajo ninguna circunstancia”.

 

Siemens y Grupo México hicieron una transición adaptada a sus necesidades, incorporando un centro de control distribuido (DCC), respaldo de energía, red de datos, y la configuración de los sistemas de control para subestaciones.

 

Además, Arriaga comentó que la tecnología para el control de redes eléctricas, spectrum power, fue instalada en el corazón de Buenavista del Cobre y la solución completa incluye la energía de respaldo, una red de datos y la configuración de los sistemas de control de subestaciones.

 

Y también, incorporó subestaciones eléctricas móviles de Siemens para alimentar las palas y las perforadoras rotativas, señaló.

 

Por su parte, Iván Pelayo dijo que se implementó un sistema de monitoreo remoto en subestaciones móviles completamente nuevas diseñadas a partir de las necesidades técnicas del cliente y las condiciones del sitio.

 

Se realizó también la rehabilitación completa de la red eléctrica y se pusieron en servicio motores y variadores eléctricos en un tiempo récord de 3 meses y medio, permitiendo a Grupo México desarrollar proyectos de expansión de sus operaciones.

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