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Soluciones en minería para las tuberías de conducción
Las cuales evitarán consecuencias medioambientales y sociales.
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Soluciones en minería para las tuberías de conducción
Como se sabe, uno de los principales retos que afrontan las empresas del sector minero, son las reparaciones inmediatas y al menor costo posible de roturas y fisuras en tuberías en los proyectos mineros. Por lo que es necesario encontrar soluciones inmediatas que ayuden a la empresa en minería.
Porque además del impacto económico que suponen este tipo de fallas cuando es necesario detener la operación; las consecuencias medioambientales y sociales que se derivan del vertido de fluidos y residuos contaminantes. Se convierten en un gran problema para la empresa
Motivo por el cual, es de vital importancia para las empresas y su entorno mantener el buen estado de las tuberías y la conducción de los fluidos, y, con eso, la normalidad en las operaciones y en la producción.
Pero ¿Cuáles son las principales fallas?
- Falla circunferencial: Es habitual que se produzca la dilatación y contracción permanente de la tubería, principalmente en zonas de la sierra donde hay constantes cambios de temperatura ambiental. Asimismo, el movimiento diferencial del suelo desata este tipo de fallas. La correcta selección de la tubería es altamente relevante para evitar que se generen estos problemas.
- Falla longitudinal: Esto ocurre a lo largo de la tubería. El tamaño de la grieta dependerá de la causa inicial, como sobrepresión del agua al interior, cargas del terreno y agua congelada.
- Falla explosiva: Se debe principalmente al factor corrosión, cuando las paredes de la tubería están debilitadas. Es importante analizar el reemplazo total cuando ocurre este tipo de falla.
- Falla de tipo agujero: También se le atribuye como causa la corrosión, sin embargo, existen factores externos que pueden incidir, como por ejemplo un pico que se utilizó mientras se removía el terreno cuando la tubería estuvo enterrada.
Posible soluciones
Como primer paso, será conocer el tipo de falla y los motivos por los cuales ocurrió para poder decidir la mejor opción. Asimismo, un punto crítico a determinar es si se necesita cerrar la línea, o si es primordial realizar la reparación “en caliente”, siempre que el tipo de fuga lo permita.
- Abrazaderas de unión/reparación: Existen varias alternativas en el mercado, pero recomendamos que sean de acero inoxidable para asegurar su versatilidad. La principal ventaja es que son multirango y multimaterial; lo que permite que con solo un ejemplar de un diámetro crítico en stock podamos atacar la falla en cualquier línea que ocurra inmediatamente. Ideales para fallas circunferenciales y/o de agujero o juntas deterioradas.
En la siguiente etapa, nos va permitir tener un mayor ahorro económico, pues optimizamos recursos al no tener que parar la operación, parcial o totalmente.
- Vendajes de emergencia: El vendaje trae consigo una masilla que cubre el agujero, y de acuerdo al procedimiento de cada fabricante se coloca el vendaje encima del agujero hasta lograr su correcta instalación. La principal ventaja de este sistema es que puede instalarse en zonas curvas. Es primordial conocer las características de la operación, ya que estos vendajes tienen presiones y resistencias máximas que debemos conocer para que, en lugar de convertirse en una solución temporal, terminen siendo un problema más.
- Abrazaderas de unión/reparación: Estas son ideales para fallas de tipo longitudinal, donde se requiera un cambio de carrete pequeño que se pueda instalar con dos abrazaderas; no necesariamente del mismo material dada su principal característica (ser multimaterial y multirango). Al igual que todas las soluciones anteriores, es importante conocer las características de la línea para hacer una adecuada elección que solucione la fuga por el tiempo mínimo requerido por la unidad minera.
Camiper para el sector minero
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