Pruebas metalúrgicas inician en mineralización del proyecto Berenguela

La compañía Aftermath Silver compartió los avances sobre el programa de trabajo de pruebas metalúrgicas planificado utilizando muestras compuestas de mineralización de plata, cobre y manganeso del proyecto Berenguela, ubicado en la provincia de Puno, al sur de Perú.

Este programa lo realizará Kappes Cassiday and Associates (“KCA”) en sus instalaciones en Reno, Nevada. KCA se basará en su trabajo metalúrgico anterior realizado en nombre de Silver Standard Mining, que se completó en 2010.

Hasta ahora, la prueba metalúrgica sustancial la ha realizado principalmente KCA (programa de muestreo a granel en 1995). Esta muestra se procesó en los laboratorios de KCA de 1995 a 1999 y luego se usó para el trabajo de prueba de KCA en 2010 a 2011 en nombre de Silver Standard.

En cuanto al objetivo del programa propuesto para 2023, que complementará el trabajo de pruebas metalúrgicas anteriores, lo que se busca es refinar las rutas del diagrama de flujo y delinear los costos aproximados de la planta para un análisis económico preliminar (“PEA”) planificado que se completará en 2024.

Asimismo, la prueba se hará de manera individual o en mezclas de hasta 16 muestras compuestas a granel; las cuales ya se preparan en las instalaciones centrales de Aftermath en Arequipa, Perú.

¿Qué incluirá el trabajo de pruebas metalúrgicas?

• Mejora de la mineralización de baja ley mediante la clasificación de minerales para desechar la roca estéril carbonatada.
• Pruebas de filtración a presión;
• Las pruebas metalúrgicas también contemplan la creación de una solución estándar para los pasos de procesamiento posteriores;
• Pruebas para determinar la remoción de hierro de la solución de lixiviación primaria;
• Asimismo, pruebas de lixiviación para determinar las condiciones (oxidación, nivel y consumo de cianuro, tiempo de lixiviación) requeridas para una recuperación óptima de plata;
• Pruebas de extracción por solvente/electroobtención para la recuperación de cobre de la solución de lixiviación primaria;
• Precipitación de sulfuros y recuperación de zinc;
• Pruebas metalúrgicas de caracterización de la solución purificada para identificar otras trazas de impurezas y eliminarlas si es necesario;
• Procesos de cristalización de sulfato de manganeso y preparación de sulfato de Mn para enviar a grupos externos para su evaluación;
• Pruebas de electrodeposición para evaluar la posible producción de dióxido de manganeso de grado químico (CMD) o dióxido de manganeso electrolítico de grado de batería (EMD);

El primer material de muestra a granel se envió desde las instalaciones centrales de Aftermath en Arequipa y se espera que el trabajo de prueba de laboratorio comience en breve.